Tekerlek dövme, demiryolu tekerleklerinin üretiminde çok önemli bir süreçtir.
Sürecin ilk adımı ayrıntılı bir tekerlek dövme diyagramı oluşturmaktır. Bu diyagram, dövme prosesindeki her adım için boşlukların boyutlarını ve şekillerini belirtir. Bu boşlukların tasarımı genellikle basit hacim hesaplamaları ve tasarımcının deneyimine göre yapılan ayarlamalar ile mevcut dövme jantlara dayanmaktadır. Çark dövme şeklinin karmaşık olduğu durumlarda, deneyim tek başına deformasyon sırasında metal akışını doğru bir şekilde tahmin edemez. Bu gibi durumlarda yeni ürünlerin deneme üretimi sırasında ayarlamalar yapılır.
Dövme çarklara yönelik tasarım ilkeleri çok önemlidir. Süreç, müşterinin çizimlerinde belirtilen tüm teknik özellikleri karşılayan yüksek kaliteli işlemeyi sağlamalıdır. Amaç, ürünlerin zamanında teslim edilmesini sağlamak için yüksek bir üretim hızına ulaşmak ve aynı zamanda üretim maliyetlerini azaltmaktır. Ayrıca tasarım, çalışanların emek yoğunluğunun en aza indirilmesine ve üretim sırasında güvenliğin sağlanmasına odaklanmalıdır.
Tipik olarak tekerlek dövme diyagramı, soğuk tekerlek dövme diyagramının bir termal genleşme faktörü ile çarpılmasıyla hesaplanır. Bununla birlikte, dövme tekerleğin çeşitli parçalarının boyutları önemli ölçüde farklı olduğunda, daha küçük parçaların soğuma hızı daha hızlı olur ve son dövme sıcaklığı, daha büyük parçalardan önemli ölçüde farklı olacaktır. Bu gibi durumlarda sıcak tekerlek dövme diyagramının tasarımında çeşitli parçalar için farklı termal genleşme katsayıları hesaba katılmalıdır.
Dövme işlemine başlamak için dövme tekerlek parçalarının montaj şeması analiz edilmeli ve incelenmelidir. Tipik olarak aşağıdaki adımlar söz konusudur:
· Boşluğu Belirle: Dövme için uygun ham malzemeyi seçin.
· Üretim Süreci Rotasının Taslağını Oluşturun: Tekerleklerin dövülmesi için net bir süreç rotası oluşturun.
· Referans Yüzeyini Konumlandırmayı Seçin: Dövme işlemi için uygun referans yüzeyini seçin.
· Ekipman ve Araçları Belirleyin: Her proses için gerekli ekipmanı, aletleri, demirbaşları, ölçü aletlerini ve yardımcı aletleri tanımlayın.
· Teknik Gereksinimleri Belirleyin: Her kritik proses için teknik spesifikasyonları ve muayene yöntemlerini ayarlayın.
· İşleme Ödeneklerini Belirleyin: İşleme paylarını, proses boyutlarını ve toleransları hesaplayın.
· Kesim Miktarlarını ve İşçilik Saatlerini Tanımlayın: Kesim miktarlarını belirleyin ve işçilik saati kotalarını belirleyin.
Jant dövmede kullanılan birincil malzemeler karbon çeliği ve alaşımlı çeliktir; ikincil malzemeler ise alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum ve bunların alaşımlarını içerir. Bu malzemeler çubuklar, döküm külçeler, metal tozları ve sıvı metaller gibi çeşitli formlarda mevcuttur.
Deformasyondan önceki kesit alanının deformasyon sonrası kesit alanına oranı dövme oranı olarak bilinir. Doğru ısıtma sıcaklığı, bekletme süresi, dövmeye başlama ve bitirme sıcaklıklarının yanı sıra deformasyon miktarları ve hızlarının yanı sıra doğru dövme oranının seçilmesi, ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve maliyetlerin azaltılması açısından çok önemlidir.
Tren tekerlekleri hakkında daha fazla bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için lütfen bizimle iletişime geçin!