Yazar:Claire Gönderildi: 2024-04-30 Kaynak:www.train-wheels.com
Dövme tren tekerlekleri Çelik tipine ve proses gereksinimlerine göre genellikle aşağıdaki ısıl işlem yöntemlerini kullanır: tavlama, normalleştirme, temperleme, söndürme ve düşük sıcaklıkta temperleme, söndürme ve yaşlandırma.Daha sonra tam olarak nasıl olduğunu görmemiz gerekiyordu.
Tren tekerleği dövme tavlama işlemi, tren tekerleği dövme malzemesine ve seçilecek deformasyona göre tam tavlama, küresel tavlama, düşük sıcaklıkta tavlama ve izotermal tavlama ve diğer formlara sahiptir.
Tavlamadan sonra tren tekerleği dövmeleri, tanenin yeniden kristalleşmesi nedeniyle inceltilir, kalan gerilim ortadan kaldırılır veya azaltılır, böylece tren tekerleği dövmelerinin sertliği azaltılır, plastikliği ve tokluğu iyileştirilir, kesme performansı iyileştirilir.
Normalleştirme genellikle tren tekerleği dövme parçalarının yukarıdaki GSE hattına ısıtılmasıdır. 50-70°C, bazı yüksek alaşımlı çelikler tren tekerleği GSE hattına ısıtılan dövme parçalar 100-150 ° C'nin üzerindeUygun izolasyondan sonra havada soğutulur.Normalleştirmeden sonra tren tekerleği dövmeleri yüksek sertlikteyse, tren tekerleği dövmelerinin sertliğini azaltmak için aynı zamanda yüksek sıcaklıkta tavlama, genel tavlama sıcaklığı da olmalıdır. 560-660°C.
Mukavemet ve sertliği arttırmak için dengesiz bir organizasyon elde etmek amacıyla su verme işlemi yapılır.Isıt çelik tren tekerleği dövmeler 30-50°Ac1 çizgisinin üzerinde C.Tuttuktan sonra keskin bir şekilde soğutun.
Temperleme, su verme stresini ortadan kaldırmak, daha stabil bir organizasyon elde etmek için tren tekerleği dövme parçaları belirli bir sıcaklığın altında belirli bir değere kadar ısıtılır, bir süre bekletilir ve ardından havayla soğutulur veya hızlı soğutulur.
Yüksek sıcaklık alaşımları ve ısıl işlemle güçlendirilebilen alaşımlar genellikle dövme işleminden sonra su verilir ve yaşlanır.Söndürme işlemlerinden biri, alaşımın tam izolasyondan sonra uygun sıcaklığa ısıtılmasıdır, böylece bazı organizasyonel jeneratörlerdeki alaşım, tekdüze bir katı çözelti oluşturmak üzere matris içinde çözülür ve daha sonra hızla soğutulur, aşırı doymuş katı çözelti haline gelir; aynı zamanda katı çözelti tedavisi olarak bilinir.Amacı, alaşımın plastisitesini ve tokluğunu geliştirmek ve daha ileri yaşlandırma işlemleri için organizasyonu hazırlamaktır.
Yaşlandırma işlemi, aşırı doymuş katı çözelti veya alaşımın oda sıcaklığında soğuk çalışma deformasyonundan sonra veya belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, bir süre boyunca yalıtım yapılır, böylece önceki malzeme gövdesinin matrisinde çözülür, düzgün bir şekilde dağılmış çökelme sağlanır. .Yaşlandırma işleminin amacı alaşımın mukavemetini ve sertliğini arttırmaktır.